Kaip gaminami karbido ašmenys?
Karbido ašmenys yra vertinami už išskirtinį kietumą, atsparumą dilimui ir gebėjimui ilgą laiką palaikyti aštrumą, todėl jie yra idealūs pjaustymui sunkioms medžiagoms.
Karbido ašmenys paprastai gaminami naudojant procesą, apimantį volframo karbido miltelių sukepinimą į kietą formą, po to formuojant ir apdaila ašmenis. Čia yra žingsnis po žingsnio, kaip paprastai gaminami karbido ašmenys:
1. Žaliavų paruošimas
- Volframo karbidasMilteliai: Pagrindinė medžiaga, naudojama karbido ašmenimis, yra volframo karbidas (WC), kuris yra tankus ir kietas volframo ir anglies junginys. Volframo karbido miltelių forma sumaišoma su rišiklio metalu, paprastai kobaltu (CO), kad padėtų sukepinimo procesui.
- Miltelių maišymas: Volframo karbido milteliai ir kobaltas sumaišomi kartu, kad sudarytų vienodą mišinį. Mišinys kruopščiai kontroliuojamas, kad būtų užtikrinta tinkama norimo ašmenų kietumo ir kietumo sudėtis.
2. Spauda
- Liejimas: Miltelių mišinys dedamas į formą arba miršta ir suspaudžiamas į kompaktišką formą, tai yra grubus ašmenų kontūras. Paprastai tai atliekama esant aukštam slėgiui, vadinamame procesešaltas izostatinis presavimas (CIP) or UNIAXIJA Presavimas.
- Formavimas: Presavimo metu suformuota šiurkšti ašmenų forma, tačiau ji dar nėra visiškai tanki ar kieta. Presas padeda kompaktišką miltelių mišinį į norimą geometriją, pavyzdžiui, pjovimo įrankio ar ašmenų formą.
3. Sukepinimas
- Aukštos temperatūros sukepinimas: Po paspaudimo ašmenys patiria sukepinimo procesą. Tai apima spaudimo formos kaitinimą krosnyje esant temperatūrai, paprastai tarp1 400 ° C ir 1,600 ° C.(2552 ° F iki 2912 ° F), dėl kurio miltelių dalelės susilieja kartu ir sudaro kietą, tankią medžiagą.
- Rišiklio pašalinimas: Sukepinimo metu taip pat apdorojamas kobalto segtuvas. Tai padeda volframo karbido dalelėms prilipti viena prie kitos, tačiau sukepinus, tai taip pat padeda suteikti ašmeniui galutinį kietumą ir tvirtumą.
- Aušinimas: Po sukepinimo ašmenys palaipsniui vėsinami kontroliuojamoje aplinkoje, kad būtų išvengta įtrūkimų ar iškraipymų.
4. Šlifavimas ir formavimas
- Šlifavimas: Po sukepinimo karbido ašmenys dažnai būna per grubūs ar netaisyklingi, todėl tiksliems matmenims, naudojant specializuotus abrazyvinius ratus ar šlifavimo mašinas, yra pagrindas. Šis žingsnis yra būtinas norint sukurti aštrų kraštą ir užtikrinti, kad ašmenys atitiktų reikiamas specifikacijas.
- Formavimas ir profiliavimas: Priklausomai nuo taikymo, ašmenys gali būti dar labiau formuojami ar profiliuoti. Tai gali apimti specifinių kampų šlifavimą ant pjovimo briaunos, dangų tepimas ar bendros ašmenų geometrijos derinimas.
5. Apdailos procedūros
- Paviršiaus dangos (neprivaloma): Kai kurie karbido peiliukai gauna papildomus procedūras, tokias kaip medžiagų, tokių kaip titano nitridas (skarda), dangos, siekiant pagerinti kietumą, atsparumą nusidėvėjimui ir mažinti trintį.
- Poliravimas: Siekiant dar labiau padidinti našumą, ašmenys gali būti nušlifuoti, kad būtų lygus, baigtas paviršius, kuris sumažina trintį ir pagerina pjovimo efektyvumą.
6. Kokybės kontrolė ir testavimas
- Kietumo tikrinimas: Ašmenų kietumas paprastai tikrinamas siekiant užtikrinti, kad jis atitiktų reikiamas specifikacijas, atliekant įprastus bandymus, įskaitant „Rockwell“ ar „Vickers“ kietumo bandymus.
- Matmenų tikrinimas: Tikslumas yra labai svarbus, todėl tikrinami ašmenų matmenys, kad jie atitiktų tikslius nuokrypius.
- Našumo bandymas: Konkrečioms programoms, tokioms kaip pjaustymas ar pjaustymas, ašmenys gali atlikti realiojo pasaulio bandymus, kad būtų užtikrinta, jog jis veikia taip, kaip numatyta.
Huaxin cemento karbidas Pateikiami aukščiausios kokybės volframo karbido peiliai ir peiliukai mūsų klientams iš įvairių pramonės šakų visame pasaulyje. Ašmenis galima sukonfigūruoti taip, kad būtų tinkamai naudojamos mašinos, naudojamos praktiškai bet kurioje pramoninėje programoje. Ašmenų medžiagos, kraštų ilgis ir profiliai, procedūros ir dangos gali būti pritaikytos naudoti su daugybe pramoninių medžiagų
Kai ašmenys praeis visus kokybės patikrinimus, jie yra pasirengę naudoti įvairiose pramoninėse programose, tokiose kaip metalo apdirbimas, pakuotės ar kitos pjovimo operacijos, kai būtina atsparumu atsparumui ir aštrumo.
Pašto laikas: 2012 m. Lapkričio 25 d
