Volframo karbido peiliukų išmanymas

Volframo karbido peiliai
Pasirinkus optimalią rūšį, submikroninio dydžio volframo karbido peiliukai gali būti pagaląsti iki skustuvo ašmenų be būdingo trapumo, dažnai siejamo su įprastiniu karbidu. Nors ir nėra toks atsparus smūgiams kaip plienas, karbidas yra ypač atsparus dilimui, jo kietumas atitinka Rc 75-80. Jei išvengsite skilimo ir lūžimo, galima tikėtis bent 50 kartų ilgesnio įprasto plieno geležtės naudojimo laiko.

Kaip ir renkantis plieną, optimalios volframo karbido (WC) rūšies parinkimas yra sudėtingas procesas, apimantis pažeidžiamus pasirinkimus tarp atsparumo dilimui ir kietumo/atsparumo smūgiams. Cementuotas volframo karbidas gaminamas sukepinant (aukštoje temperatūroje) volframo karbido miltelių ir miltelių kobalto (Co) derinį – kaliojo metalo, kuris tarnauja kaip „rišiklis“ itin kietoms volframo karbido dalelėms. Dėl sukepinimo proceso šilumos nevyksta dviejų sudedamųjų dalių reakcija, o veikiau priverčia kobaltą pasiekti beveik skystą būseną ir tapti panašia į kapsuliuojančią klijų matricą WC dalelėms (kurioms šiluma nedaro įtakos). Du parametrai, būtent kobalto ir tualeto santykis bei tualeto dalelių dydis, reikšmingai kontroliuoja gauto „cementuoto volframo karbido“ gabalo birių medžiagų savybes.
Nurodę didelį tualeto dalelių dydį ir didelį kobalto procentą, gausite labai atsparią smūgiams (ir didelio smūgio stiprumo) dalį. Kuo smulkesnis klozeto grūdelių dydis (todėl, kuo didesnis WC paviršiaus plotas turi būti padengtas kobaltu) ir kuo mažiau naudojamas kobaltas, tuo gauta dalis taps kietesnė ir atsparesnė dilimui. Norint, kad karbidas, kaip ašmenų medžiaga, veiktų kuo geriau, svarbu išvengti ankstyvų briaunų gedimų, atsirandančių dėl įtrūkimų ar lūžimo, kartu užtikrinant optimalų atsparumą dilimui.

Praktiškai gaminant itin aštrius, smailaus kampo pjovimo briaunas reikia naudoti smulkiagrūdį karbidą (siekiant išvengti didelių įpjovų ir šiurkščių briaunų). Naudojant karbidą, kurio vidutinis grūdelių dydis yra 1 mikronas arba mažesnis, karbido ašmenų našumas; todėl didelę įtaką daro kobalto procentas ir nurodyta briaunos geometrija. Pjovimo darbus, susijusius su vidutine ir didele smūgio apkrova, geriausia atlikti nurodant 12–15 procentų kobalto ir briaunų geometriją, kurios briaunos kampas yra apie 40º. Taikymas, kuris apima lengvesnes apkrovas ir suteikia aukščiausios kokybės ilgo ašmenų tarnavimo laiko, yra tinkamas karbidas, kuriame yra 6–9 procentai kobalto ir kurio briaunos kampas yra 30–35º.
HUAXIN CARBIDE yra pasirengęs padėti jums pasiekti optimalų savybių balansą, kuris leis jums išgauti maksimalų karbido peilių našumą.
HUAXIN CARBIDE siūlo įvairius karbido skutimosi peiliukus


Paskelbimo laikas: 2022-03-18