Cementuoto karbido gamybos procesasDažnai sakoma, kad norint pagerinti apdirbimo efektyvumą, reikia optimizuoti tris pagrindinius pjovimo parametrus – pjovimo greitį, pjovimo gylį ir pastūmos greitį, nes tai paprastai yra paprasčiausias ir tiesiausias būdas. Tačiau šių parametrų didinimą dažnai riboja esamų staklių būklė. Todėl ekonomiškiausias ir patogiausias būdas yra pasirinkti tinkamą įrankį.Cementuoto karbido įrankiai šiuo metu yra pagrindiniai įrankių rinkos dalyviai. Cementuoto karbido kokybę lemia trys veiksniai: cementuoto karbido matrica (skeletas), mentės struktūra ir forma (minkštumas) ir danga (odos sluoksnis). Šiandien mes išsamiai panagrinėsime apdirbimo įrankius nuo „skeleto iki minkštimo“.Cementuoto karbido matricos sudėtisCementuoto karbido matricą sudaro du pagrindiniai komponentai:
Kietėjimo fazė: Tai apima tokias medžiagas kaip volframo karbidas (WC) ir titano karbidas (TiC), kurie iš pradžių yra milteliai.
Nenuvertinkite šių miltelių – jie yra pagrindinė visų cementuotų karbidų žaliava.
Volframo karbido gamyba:Volframo karbidas gaminamas iš volframo ir anglies. Volframo milteliai, kurių vidutinis dalelių dydis yra 3–5 μm, sumaišomi su juodąja anglimi rutuliniame malūne sausam maišymui. Kruopščiai sumaišius, mišinys supilamas į grafitinę lėkštę ir kaitinamas grafito varžinėje krosnyje iki 1400–1700 °C. Šioje aukštoje temperatūroje vyksta reakcija, kurios metu susidaro volframo karbidas.
Savybės:Volframo karbidas yra itin kieta, tačiau trapi medžiaga, kurios lydymosi temperatūra viršija 2000 °C, o kartais net 4000 °C. Tai lemia lydinio didelį kietumą ir atsparumą dilimui.
Rišiklis: Paprastai naudojami geležies grupės metalai, tokie kaip kobaltas (Co) ir nikelis (Ni), o kobaltas yra dažniausiai naudojamas apdirbant.
Pavyzdžiui, kai volframo karbidas sumaišomas su kobaltu, kobalto kiekis yra labai svarbus cementuoto karbido savybėms. Didesnis kobalto kiekis pagerina tvirtumą, o mažesnis – kietumą ir atsparumą dilimui.
Gamybos procesas
1. Miltelių paruošimas (šlapiasis malimas). Malimo kameroje žaliavos sumalamos iki norimo dalelių dydžio etanolio, vandens ir organinių rišamųjų medžiagų aplinkoje. Šis procesas, vadinamas šlapiuoju malimu, apima organinių arba neorganinių tirpiklių pridėjimą kaip malimo pagalbines medžiagas.
▶ Kodėl šlapiasis frezavimas?
▶ Sausuoju malimu medžiagas galima sumalti tik iki mikronų lygio (pvz., didesnio nei 20 μm), nes esant mažesniam nei šis dydis, elektrostatinė trauka sukelia didelę dalelių aglomeraciją, todėl tolesnis malimas tampa sudėtingas.
▶ Šlapias malimas, naudojant malimo priemones, gali sumažinti dalelių dydį iki kelių mikronų ar net nanometrų.
▶Trukmė: Priklausomai nuo žaliavų, šlapiasis malimas trunka maždaug 8–55 valandas, todėl žaliavos suspenduojamos vienodai.
2. Purškiamasis džiovinimasSkystas mišinys pumpuojamas į purškiamąjį džiovintuvą, kuriame karštos azoto dujos išgarina etanolį ir vandenį, palikdamos vienodo dydžio granuliuotus miltelius.
▶ Džiovinti milteliai sudaryti iš sferinių dalelių, kurių skersmuo svyruoja nuo 20 iki 200 μm. Kad būtų aiškiau, smulkiausi milteliai yra plonesni nei pusė žmogaus plauko storio.
▶ Išdžiovinta suspensija siunčiama kokybės patikrinimui, siekiant užtikrinti jos konsistenciją.
3. Presavimas. Patikrinti milteliai tiekiami į presavimo mašiną, kad būtų pagaminti įrankių įdėklai.
▶ Presavimo forma įdedama į mašiną, o perforatorius ir matrica valdomi taip, kad milteliai būtų suspausti į pagrindinę įrankio formą ir dydį.
▶Priklausomai nuo įdėklo tipo, reikalingas slėgis gali siekti iki 12 tonų.
▶Po presavimo kiekvienas įdėklas pasveriamas siekiant užtikrinti kokybę ir tikslumą.
4. Sukepinimas. Šviežiai presuoti įdėklai yra labai trapūs ir juos reikia grūdinti sukietinimo krosnyje.
▶Įdėklai 13 valandų termiškai apdorojami 1500 °C temperatūroje, kol išsilydęs kobaltas jungiasi su volframo karbido dalelėmis. 1500 °C temperatūroje plienas išsilydytų taip greitai, kaip šokoladas.
▶ Sukepinimo metu mišinyje esantis polietilenglikolis (PEG) išgaruoja, o įdėklo tūris sumažėja maždaug 50 %, pasiekiant tam tikrą kietumo lygį.
5. Paviršiaus apdorojimas (šlifavimas ir padengimas). Norint pasiekti tikslius matmenis, įdėklai šlifuojami viršutiniu ir apatiniu paviršiais.
▶Kadangi sukepintų kietmetalio įdėklų kietumas yra itin kietas, tiksliam šlifavimui naudojami pramoniniai deimantiniai šlifavimo diskai.
▶Šis žingsnis reikalauja didelio šlifavimo technologijos tikslumo. Pavyzdžiui, Švedijoje naudojama pažangi 6 ašių šlifavimo technologija, kad būtų laikomasi itin griežtų tolerancijos reikalavimų.
Po šlifavimo įdėklai valomi, padengiami ir atliekama galutinė kokybės kontrolė.
Kodėl verta rinktis Chengduhuaxin karbidą?
„Chengduhuaxin Carbide“ rinkoje išsiskiria savo įsipareigojimu kokybei ir inovacijoms. Jų volframo karbido kilimų pjovimo peiliai ir volframo karbido plyšiniai peiliai sukurti siekiant aukščiausio našumo, suteikiant vartotojams įrankius, kurie užtikrina švarų ir tikslų pjūvį, atlaikydami intensyvaus pramoninio naudojimo sąlygas. Dėmesys ilgaamžiškumui ir efektyvumui, „Chengduhuaxin Carbide“ plyšiniai peiliai yra idealus sprendimas pramonės šakoms, kurioms reikalingi patikimi pjovimo įrankiai.
Čengdu Huaxin cementuoto karbido CO., LTD yra profesionalus tiekėjas ir gamintojasvolframo karbido gaminiai,pavyzdžiui, karbido įdėklų peiliai medienos apdirbimui, karbidoapskriti peiliaiužtabako ir cigarečių filtrų strypai, pjaustymo peiliai, apvalūs peiliai gofruoto kartono pjaustymui,trijų skylių skustuvo peiliukai / plyšiniai peiliukai pakavimui, juostoms, plonoms plėvelėms pjauti, pluošto pjovimo peiliukams tekstilės pramonei ir kt.
Turėdami daugiau nei 25 metų patirtį, mūsų produktai buvo eksportuoti į JAV, Rusiją, Pietų Ameriką, Indiją, Turkiją, Pakistaną, Australiją, Pietryčių Aziją ir kt. Už puikią kokybę ir konkurencingas kainas mūsų darbštumas ir reagavimas yra patvirtinti mūsų klientų. Norėtume užmegzti naujus verslo santykius su naujais klientais.
Susisiekite su mumis šiandien ir mėgaukitės mūsų gaminių kokybe bei paslaugomis!
Dažniausiai užduodami klientų klausimai ir Huaxin atsakymai
Tai priklauso nuo kiekio, paprastai 5–14 dienų. Kaip pramoninių peilių gamintoja, „Huaxin Cement Carbide“ planuoja gamybą pagal užsakymus ir klientų pageidavimus.
Paprastai 3–6 savaitės, jei užsakote individualiai pagamintus peilius arba pramoninius ašmenis, kurių pirkimo metu nėra sandėlyje. „Sollex“ pirkimo ir pristatymo sąlygas rasite čia.
Jei pageidaujate individualiai pritaikytų mašininių peilių arba pramoninių ašmenų, kurių pirkimo metu nėra sandėlyje. Susipažinkite su „Sollex“ pirkimo ir pristatymo sąlygomis.čia.
Paprastai T/T, „Western Union“... pirmiausia imamas avansinis mokėjimas. Visi pirmieji naujų klientų užsakymai apmokami iš anksto. Vėlesnius užsakymus galima apmokėti sąskaita faktūra...susisiekite su mumissužinoti daugiau
Taip, susisiekite su mumis. Pramoniniai peiliai būna įvairių formų, įskaitant viršutinius įdubimus, apatinius apskritus peilius, dantytus peilius, apskritus perforuojančius peilius, tiesius peilius, giljotinos peilius, smailius peilius, stačiakampius skustuvo peiliukus ir trapecijos formos peiliukus.
Kad padėtų jums išsirinkti geriausią peiliuką, „Huaxin Cement Carbide“ gali pateikti keletą peiliukų pavyzdžių, kuriuos galėsite išbandyti gamyboje. Lanksčių medžiagų, tokių kaip plastikinė plėvelė, folija, vinilas, popierius ir kt., pjovimui ir konvertavimui siūlome konvertavimo peiliukus, įskaitant pjovimo peiliukus ir skustuvo peiliukus su trimis plyšiais. Jei jus domina mašinų peiliukai, atsiųskite mums užklausą ir mes pateiksime jums pasiūlymą. Individualiai pagamintų peilių pavyzdžių nėra, tačiau galite užsisakyti minimalų užsakymo kiekį.
Yra daug būdų, kaip prailginti jūsų sandėlyje esančių pramoninių peilių ir ašmenų tarnavimo laiką ir galiojimo laiką. Susisiekite su mumis ir sužinokite, kaip tinkama mašininių peilių pakuotė, laikymo sąlygos, drėgmė ir oro temperatūra bei papildomos dangos apsaugos jūsų peilius ir išlaikys jų pjovimo efektyvumą.
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 18 d.
