Nuolat tobulėjant medžiagų mokslui, specialių korozijai atsparių volframo karbido rūšių kūrimas ir taikymas dar labiau išplės volframo karbido peiliukų taikymo sritį. Pridėjus legiruojančių elementų, optimizavus terminio apdorojimo procesus ir patobulinus paviršiaus apdorojimo technologijas, tikimasi, kad būsimi volframo karbido peiliukai išlaikys puikų našumą platesniame korozinių aplinkų diapazone, užtikrindami patikimesnius ir efektyvesnius apdorojimo sprendimus įvairioms pramonės šakoms.
1. Apie volframo karbido peilius
Volframo karbidas, anksčiau žinomas kaip cementuotas karbidas, yra lydinys, daugiausia sudarytas iš volframo karbido, gaminamas miltelių metalurgijos būdu. Jam būdingas didelis kietumas ir puikus atsparumas dilimui, jis išlaiko beveik nepakitęs net 500 °C temperatūroje ir vis dar yra labai kietas esant 1000 °C temperatūrai. Dėl šių išskirtinių savybių volframo karbidas yra puikus pasirinkimas gaminant didelio našumo pjovimo įrankius, plačiai naudojamus įvairiuose pjovimo įrankiuose, tokiuose kaip tekinimo staklės, frezos, obliavimo staklės, grąžtai ir gręžimo įrankiai.
Šiuolaikiniai volframo karbido ašmenys daugiausia sudaryti iš dviejų pagrindinių komponentų: volframo karbido ir kobalto. Volframo karbido kietoji fazė suteikia ašmeniui reikalingą ypatingą kietumą ir atsparumą dilimui, o kobalto rišiklio fazė suteikia medžiagai tam tikrą tvirtumo laipsnį. Įprastoje volframo karbido ašmenų sudėtyje volframo karbidas ir kobaltas sudaro 99 % viso kiekio, o kiti metalai – 1 %. Ši unikali mikrostruktūra suteikia volframo karbido ašmenims tiek kietumą, kurio nepasiekia greitapjovis plienas, tiek atsparumą dilimui, gerokai viršijantį įprasto įrankinio plieno atsparumą, todėl šios ašmenys užima svarbią vietą mechaninio apdirbimo srityje.
Tobulėjant medžiagų mokslui, volframo karbido šeimoje taip pat buvo sukurtos įvairios specializuotos rūšys, įskaitant dešimtis serijų, tokių kaip labai atsparus dilimui volframo karbidas, labai atsparus smūgiams volframo karbidas, aukštai temperatūrai atsparus volframo karbidas, nemagnetinis volframo karbidas ir smulkiagrūdis itin smulkių dalelių volframo karbidas. Šios skirtingai suformuluotos volframo karbido medžiagos suteikia optimizuotus sprendimus įvairiems konkretiems taikymo scenarijams. Pavyzdžiui, cheminėje aplinkoje naudojamas korozijai atsparus volframo karbidas gali būti papildytas legiruojančiais elementais, tokiais kaip chromas ir nikelis, siekiant dar labiau pagerinti jo antikorozines savybes.
Įprastų peilių medžiagų našumo palyginimas
| Medžiagos tipas | Kietumas (HRA) | Atsparumas dilimui | Tvirtumas | Atsparumas korozijai |
| Volframo karbidas Cementuotas karbidas | 89–95 | Labai aukštas | Vidutinis | Vidutinis arba geras |
| Greitapjūvis plienas | 80–85 | Vidutinis | Gerai | Vidutinis |
| Įrankinis plienas | 70–75 | Vidutinis | Gerai | Vidutinis |
| Keraminiai peiliukai | 92–95 | Labai aukštas | Žemas | Puiku |
Volframo karbido peilių atsparumo korozijai analizė
1. Atsparumo korozijai mechanizmai ir charakteristikos
Volframo karbido peiliukų atsparumas korozijai pirmiausia kyla dėl jų ypatingos cheminės sudėties ir mikrostruktūros. Pagrindinį volframo karbidą sudaro volframo karbidas ir kobaltas. Pats volframo karbidas pasižymi dideliu cheminiu stabilumu ir yra atsparus įvairių terpių poveikiui. Kobalto rišiklio fazė kambario temperatūroje taip pat gali sudaryti apsauginį oksido sluoksnį, dar labiau sulėtindama korozijos procesą. Praktiškai volframo karbidas pasižymi tam tikru atsparumu rūgštims, šarmams, sūriam vandeniui ir kitoms cheminėms medžiagoms, todėl jis išlieka stabilus įvairiose korozinėse aplinkose.
Tyrimai rodo, kad volframo karbido atsparumas korozijai yra gana puikus tam tikrose aplinkose. Pavyzdžiui, aliuminio skysčio korozijos bandymuose vidutinis gryno volframo korozijos greitis yra tik apie 1/14 H13 plieno korozijos greičio, o tai rodo puikų atsparumą korozijai. Dėl šių puikių antikorozinių savybių volframo karbidas yra perspektyvi alternatyva tradiciniam plienui liejyklų pramonėje ir aukštos temperatūros cheminėje aplinkoje. Panašiai, atlikdami didelio savitojo svorio volframo lydinių korozijos bandymus, tyrėjai nustatė, kad šios medžiagos paprastai pasižymi dideliu atsparumu korozijai, išlaikant pagrindinį konstrukcijos vientisumą po laboratorinių panardinimo korozijos bandymų ir natūralios aplinkos poveikio bandymų.
2. Paviršiaus charakteristikos ir korozijos elgsena
Volframo karbido ašmenų atsparumas korozijai priklauso ne tik nuo pačios medžiagos, bet ir nuo jos paviršiaus būklės bei papildomo apdorojimo. Smulkiai šlifuotas ir poliruotas volframo karbido ašmenų paviršius gali sudaryti mikroskopinį apsauginį sluoksnį, efektyviai blokuojantį korozinės terpės patekimą. Kai kuriems aukštos klasės volframo karbido ašmenims taip pat naudojamos paviršiaus padengimo technologijos (pvz., TiN, TiCN, DLC ir kt.), kurios ne tik pagerina ašmenų pjovimo našumą, bet ir žymiai padidina atsparumą korozijai.
Svarbu pažymėti, kad volframo karbido atsparumas korozijai nėra absoliutus. Tyrimai rodo, kad ilgalaikio natūralios aplinkos poveikio metu volframo lydinių medžiagų rišiklio fazė turi tam tikrą polinkį koroduoti, todėl gali sumažėti medžiagos plastiškumas. Šis reiškinys egzistuoja ir įprastame volframo karbide su kobalto rišiklio faze. Specifinėje korozinėje aplinkoje, pavyzdžiui, drėgmėje ir druskos rūke, kobalto fazė gali būti pirmiausia koroduojama, o tai turi įtakos bendram ašmenų veikimui. Todėl ypač svarbu pasirinkti specialiai apdorotas korozijai atsparias volframo karbido rūšis, kai yra didelė korozijos rizika.
3. Korozijai atsparaus volframo karbido kūrimas ir pažanga
Siekdami patenkinti pritaikymo poreikius ekstremalioje aplinkoje, pavyzdžiui, chemijos ir jūrų pramonėje, medžiagų mokslininkai sukūrė specialiai sukurtus korozijai atsparius volframo karbido modelius. Šie pažangūs volframo karbidai žymiai pagerina medžiagos cheminį stabilumą, į tradicinę formulę įdėdami legiruojančių elementų, tokių kaip chromas, nikelis ir molibdenas. Pavyzdžiui, patentuotas lieto cheminio pluošto peilis, atsparus sieros rūgšties korozijai, efektyviai sumažina paties volframo karbido trapumą dėl specialių grūdinimo, kalimo ir šilumos laidumo alyvos gesinimo procesų, kartu suteikdamas peiliui gerą atsparumą sieros rūgšties korozijai.
| Aplinkos tipas | Korozijos laipsnis | Pagrindinė korozijos forma | Našumas |
| Aplinkos atmosferos aplinka | Labai žemas | Nedidelis oksidavimas | Puiku |
| Rūgštinė aplinka (pH < 4) | Vidutinis–aukštas | Rišiklio fazės selektyvi korozija | Reikalingas specialus įvertinimas |
| Šarminė aplinka (pH> 9) | Žemas arba vidutinis | Vienoda paviršiaus korozija | Patenkinamai gerai |
| Sūrus vanduo / Jūros aplinka | Vidutinis | Įdubimų, plyšių korozija | Reikalingos apsaugos priemonės |
| Aukštos temperatūros išlydytas metalas | Žemas | Tarpfazinė reakcija | Puiku |
Volframo karbido medžiagų korozinis elgesys skirtingose aplinkose
Aplinkos tinkamumo analizė: sąlygos, kuriomis volframo karbido ašmenys yra geriausi
Apie „Huaxin“: volframo karbido cementuotų pjaustymo peilių gamintojas
„CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD“ yra profesionali volframo karbido gaminių, tokių kaip karbido įdėkliniai peiliai medienos apdirbimui, karbido apskriti peiliai tabako ir cigarečių filtrų strypų pjovimui, apvalūs peiliai gofruoto kartono pjovimui, trijų skylučių skustuvo peiliukai / plyšiniai peiliukai pakavimui, juostų, plonų plėvelių pjovimui, pluošto pjovimo peiliukai tekstilės pramonei ir kt., tiekėja ir gamintoja.
Turėdami daugiau nei 25 metų patirtį, mūsų produktai buvo eksportuoti į JAV, Rusiją, Pietų Ameriką, Indiją, Turkiją, Pakistaną, Australiją, Pietryčių Aziją ir kt. Už puikią kokybę ir konkurencingas kainas mūsų darbštumas ir reagavimas yra patvirtinti mūsų klientų. Norėtume užmegzti naujus verslo santykius su naujais klientais.
Susisiekite su mumis šiandien ir mėgaukitės mūsų gaminių kokybe bei paslaugomis!
Didelio našumo volframo karbido pramoniniai peiliai
Individualus aptarnavimas
„Huaxin Cemented Carbide“ gamina pagal užsakymą pagamintus volframo karbido diskus, modifikuotus standartinius ir standartinius ruošinius bei preformas – nuo miltelių pavidalo iki galutinių šlifuotų ruošinių. Mūsų platus rūšių pasirinkimas ir gamybos procesas nuolat užtikrina aukštos kokybės, patikimus, beveik grynos formos įrankius, kurie sprendžia specializuotų klientų pritaikymo iššūkius įvairiose pramonės šakose.
Individualiai pritaikyti sprendimai kiekvienai pramonei
pagal užsakymą pagaminti peiliai
Pirmaujantis pramoninių peilių gamintojas
Dažniausiai užduodami klientų klausimai ir Huaxin atsakymai
Tai priklauso nuo kiekio, paprastai 5–14 dienų. Kaip pramoninių peilių gamintoja, „Huaxin Cement Carbide“ planuoja gamybą pagal užsakymus ir klientų pageidavimus.
Paprastai 3–6 savaitės, jei užsakote individualiai pagamintus peilius arba pramoninius ašmenis, kurių pirkimo metu nėra sandėlyje. „Sollex“ pirkimo ir pristatymo sąlygas rasite čia.
Jei pageidaujate individualiai pritaikytų mašininių peilių arba pramoninių ašmenų, kurių pirkimo metu nėra sandėlyje. Susipažinkite su „Sollex“ pirkimo ir pristatymo sąlygomis.čia.
Paprastai T/T, „Western Union“... pirmiausia imamas avansinis mokėjimas. Visi pirmieji naujų klientų užsakymai apmokami iš anksto. Vėlesnius užsakymus galima apmokėti sąskaita faktūra...susisiekite su mumissužinoti daugiau
Taip, susisiekite su mumis. Pramoniniai peiliai būna įvairių formų, įskaitant viršutinius įdubimus, apatinius apskritus peilius, dantytus peilius, apskritus perforuojančius peilius, tiesius peilius, giljotinos peilius, smailius peilius, stačiakampius skustuvo peiliukus ir trapecijos formos peiliukus.
Kad padėtų jums išsirinkti geriausią peiliuką, „Huaxin Cement Carbide“ gali pateikti keletą peiliukų pavyzdžių, kuriuos galėsite išbandyti gamyboje. Lanksčių medžiagų, tokių kaip plastikinė plėvelė, folija, vinilas, popierius ir kt., pjovimui ir konvertavimui siūlome konvertavimo peiliukus, įskaitant pjovimo peiliukus ir skustuvo peiliukus su trimis plyšiais. Jei jus domina mašinų peiliukai, atsiųskite mums užklausą ir mes pateiksime jums pasiūlymą. Individualiai pagamintų peilių pavyzdžių nėra, tačiau galite užsisakyti minimalų užsakymo kiekį.
Yra daug būdų, kaip prailginti jūsų sandėlyje esančių pramoninių peilių ir ašmenų tarnavimo laiką ir galiojimo laiką. Susisiekite su mumis ir sužinokite, kaip tinkama mašininių peilių pakuotė, laikymo sąlygos, drėgmė ir oro temperatūra bei papildomos dangos apsaugos jūsų peilius ir išlaikys jų pjovimo efektyvumą.
Įrašo laikas: 2025 m. spalio 11 d.




