Kokios yra volframo karbido peilių medžiagos medienos apdirbime?

Kokios yra volframo karbido peilių medžiagos medienos apdirbime? Kokius volframo karbido peilius turėtumėte pasirinkti pirmiausia?

Medžiagos išVolframo karbido peiliai: Volframo karbido peiliai daugiausia gaminami iš volframo karbido – volframo ir anglies junginio. Ši medžiaga žinoma dėl savo išskirtinio kietumo, dažnai įvertinto 9,0 kietumu pagal Moso skalę, panašiai kaip deimanto. Gamybos procesas apima volframo miltelių sumaišymą su anglies milteliais, o po to šio mišinio sukepinimą aukštoje temperatūroje, kad susidarytų karbidas. Kai kuriais atvejais volframo karbidas dar labiau sustiprinamas kobaltu kaip rišikliu, kuris padeda pasiekti pusiausvyrą tarp kietumo ir tvirtumo. Kobalto kiekis gali skirtis, o tai turi įtakos ašmenų atsparumui smūgiams ir dilimui.

Tkarbido ašmenysdaugiausia gaminami iš volframo karbido (WC) – volframo ir anglies junginio. Ši medžiaga žinoma dėl savo kietumo, atsparumo dilimui ir ilgaamžiškumo, todėl idealiai tinka naudoti pjovimo įrankiuose, įskaitant medžio apdirbimo peilius.

Pagrindinės volframo karbido ašmenų medžiagos:

Volframo karbidas (WC): pagrindinis komponentas, užtikrinantis išskirtinį kietumą ir atsparumą dilimui.

Kobaltas (Co): Dažnai naudojamas kaip rišiklis, surišantis karbido daleles, pagerinantis tvirtumą ir atsparumą smūgiams.

Nikelis (Ni): Kartais naudojamas atsparumui korozijai pagerinti.

Titanas arba kiti legiruojantys elementai: Kai kuriais atvejais gali būti dedami kiti elementai, siekiant pagerinti specifines savybes, pvz., terminį stabilumą.

Volframo karbido peiliai medienos apdirbimui:

Renkantis volframo karbido diskus medienos apdirbimui, reikėtų atsižvelgti į šiuos veiksnius:

Ašmenų tipas:

Obliavimo peiliai: aukštos kokybės volframo karbido obliavimo peiliai, skirti mediniams paviršiams lyginti arba glotninti, užtikrina ilgalaikį aštrumą ir našumą.

Spiralinės pjovimo galvutės: jos užtikrina lygesnį paviršių ir yra mažiau linkusios skilinėti, o tai svarbu norint atlikti aukštos kokybės medienos apdirbimą.

Pjūklo geležtės: Volframo karbido pjūklo geležtės idealiai tinka pjauti medieną, fanerą ir kitas medžiagas, nes jos išlaiko aštrias briaunas ir yra atsparios dilimui.

Frezavimo antgaliai: Smulkiam medienos apdirbimui populiarūs frezavimo antgaliai su karbido antgaliais dėl geresnio ašmenų išlaikymo ir sklandaus pjovimo.

Medienos apdirbimo pritaikymas:

Minkšta mediena: Jei daugiausia dirbate su minkšta mediena, gali pakakti smulkesnio grūdėtumo kietmetalio diskų.

Kietmedis: Tankioms, kietmedžio medžiagoms pjauti reikėtų rinktis diskus su tvirtesne karbido formule, kuri užtikrina didesnį patvarumą esant didesniam pjovimo įtempiui.

Pirmasis volframo karbido diskų pasirinkimas medienos apdirbimui:

Obliavimui ir paviršiaus lyginimui: pirmiausia turėtumėte rinktis volframo karbido obliavimo peilius ir spiralines pjovimo galvutes, nes jos užtikrina ilgalaikį aštrumą ir lygesnį paviršių.

Pjovimui: Volframo karbido pjūklo geležtės puikiai tinka pjauti didelius medienos kiekius, užtikrinant minimalų nusidėvėjimą, ypač dirbant su kietmedžiu ar kompozicinėmis medžiagomis.

Pasirinkdami aukštos kokybės volframo karbido ašmenis, skirtus jūsų konkrečioms medienos apdirbimo užduotims, jūs„užtikrins ir efektyvumą, ir ilgesnį jūsų įrankių tarnavimo laiką.

Pavyzdžiui, peiliai su didesniu kobalto kiekiu (apie 12–15 %) naudojami tais atvejais, kai patiriamos vidutinės arba didelės smūginės apkrovos, o peiliai su mažesniu kobalto kiekiu (6–9 %) parenkami tais atvejais, kai pirmenybė teikiama ilgesniam tarnavimo laikui ir atsparumui dilimui.

Volframo karbido antgaliais (TCT) dengti ašmenys: Medienos apdirbimui TCT diskai dažnai rekomenduojami kaip pirmasis pasirinkimas dėl jų universalumo ir ilgaamžiškumo. Šie diskai turi volframo karbido dantis, sulietus su plieniniu korpusu, sujungiant karbido patvarumą ir aštrumo išlaikymą su plieno lankstumu. Jie tinka pjauti įvairias medžiagas – nuo ​​kietmedžio iki metalų ir plastikų, užtikrinant tikslų ir švarų pjūvį. TCT diskai yra ypač pranašūs dėl gebėjimo išlaikyti ašmenų aštrumą ilgiau nei greitapjovio plieno (HSS) diskai, o tai reiškia, kad juos reikia rečiau galąsti, nors iš pradžių jie gali būti brangesni.

Kieti volframo karbido ašmenys: Nors dėl trapumo ir kainos jie retesni, vientisi volframo karbido ašmenys gali būti puikus pasirinkimas specifinėms reikmėms, pavyzdžiui, pjaustant labai abrazyvines ar kietas medžiagas, kur labai svarbu išlaikyti ašmenis. Tačiau jie nerekomenduojami kaip bendras pirmasis pasirinkimas medienos apdirbimo srityje dėl jų trapumo ir sunkumų juos galąsti.

Disko pasirinkimas pagal paskirtį: Rinkdamiesi pirmąjį volframo karbido diską, atsižvelkite į medienos rūšį, su kuria dirbsite. Minkštai medienai arba bendram medienos apdirbimui gali pakakti TCT disko su vidutiniu kobalto kiekiu. Kietai medienai galite ieškoti diskų su specialia ašmenų geometrija, skirta tvirtumui, pavyzdžiui, su 40...º įtrauktas briaunos kampas, skirtas naudoti su smūginėmis apkrovomis.

Farba dauguma medžio apdirbėjų, pradedantys nuo volframo karbido, aTCT peilis būtų praktiškas pirmasis pasirinkimas, užtikrinantis kainos, našumo ir naudojimo paprastumo pusiausvyrą atliekant įvairias medienos apdirbimo užduotis.

Apverčiami obliavimo peiliai Peiliai pagaminti iš aukščiausios kokybės kietmetalio ir yra individualiai tikrinami, siekiant užtikrinti kokybę ir tikslumą. Obliavimo peiliai naudojami apdirbant medinius paviršius, siekiant sukurti idealiai išlygintus paviršius. Jie taip pat gali būti naudojami briaunoms nušlifuoti ir įlaidoms formuoti. Peilio dydis nurodo obliavimo staklės, kuriai jis tinka, dydį. Jis tarnaus mažiausiai 20 kartų ilgiau nei įprasti HSS peiliai ir užtikrins lygesnį, švaresnį paviršių.

„Huxin“ cementuotas karbidas (www.huaxincarbide.com)daugiausia dėmesio skiria pažangių medžiagų ir gamybos procesų naudojimui, kad pagamintų peilius, kurie pasižymi kietumu, atsparumu dilimui ir aštrumu. Dėl savo patirties karbido technologijų srityje jie yra patikimas partneris įmonėms, kurioms reikia aukštos kokybės medienos apdirbimo karbido peilių.

Kontaktas:lisa@hx-carbide.com