Lydinio medžiaga, pagaminta iš kieto ugniai atsparios metalo junginio ir rišiklio metalo per miltelių metalurgijos procesą. Cementinis karbidas pasižymi puikiomis savybėmis, tokiomis kaip didelis kietumas, atsparumas dilimui, geras stiprumas ir tvirtumas, atsparumas šilumai ir atsparumas karščiui, ypač jo dideli kietumai ir atsparumas dilimui, kurie iš esmės nesikeičia net esant 500 ° C temperatūrai, vis dar yra didelis kietumas esant 1000 ℃. Karbidas yra plačiai naudojamas kaip įrankių medžiaga, pavyzdžiui, pasukimo įrankiai, frezavimo pjaustyklės, planuotojai, gręžtuvai, gręžimo įrankiai ir kt. Anglies plienas.
Cementuoto karbido taikymas
(1) Įrankio medžiaga
Karbidas yra didžiausias įrankių medžiagos kiekis, kuris gali būti naudojamas sukimo įrankiams, frezavimo pjaustytuvams, lėktuvams, pratimams ir kt., Tarp jų, volframo-kobalto karbido karbidas yra tinkamas trumpametražiams ir negalvotų metalų apdorojimui ir nemetalinių medžiagų, tokių kaip ketaus, liemenių, brass, bakelite ir kt., Apdorojimas; Volframo-titano-kobalto karbidas yra tinkamas ilgalaikiam geležies metalų, tokių kaip plienas, apdorojimui. Lustų apdirbimas. Tarp panašių lydinių, turinčių daugiau kobalto kiekio, yra tinkami apdirbti grubiu apdirbimu, o tie, kurių kobalto kiekis yra mažesnis, yra tinkami apdailai. Bendrosios paskirties cementiniai karbidai turi daug ilgesnį apdirbimo laiką nei kiti cementiniai karbidai, skirti sunkiai pritaikomoms medžiagoms, tokioms kaip nerūdijantis plienas.
(2) Pelėsio medžiaga
Cementinis karbidas daugiausia naudojamas šaltai darbiniams štampams, tokiems kaip šaltų piešimo štampai, šalti štampų štampai, šalto išspaudimo štampai ir šalto prieplaukos mirtys.
Reikalaujama, kad karbido šaltojo antraštės štampai turi gerą smūgį, kietumą lūžiant, nuovargio stiprumą, lenkimo stiprumą ir gerą atsparumą dėvėjimams, esant atsparioms susidėvėjimams, turinčioms smūgio ar stiprų poveikį. Paprastai naudojamos vidutinės ir aukštos kobalto bei vidutinio ir šiurkštaus grūdų lydinio laipsnio, pavyzdžiui, YG15C.
Paprastai tariant, ryšys tarp atsparumo nusidėvėjimui ir cementinio karbido kietumo yra prieštaringas: padidėjus atsparumui nusidėvėjimui, sumažės kietumas, o kietumo padidėjimas neišvengiamai sumažins atsparumą drabužius. Todėl renkantis lydinio klases, būtina patenkinti konkrečius naudojimo reikalavimus pagal apdorojimo objektą ir apdorojimo darbo sąlygas.
Jei pasirinktas laipsnis yra linkęs į ankstyvą įtrūkimą ir pažeidimą naudojimo metu, reikia pasirinkti laipsnį su didesniu kietumu; Jei pasirinktas laipsnis yra linkęs į ankstyvą nusidėvėjimą ir pažeidimą naudojimo metu, reikia pasirinkti laipsnį, turintį didesnį kietumą ir geresnį atsparumą dėvėjimui. . Šie pažymiai: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C iš kairės į dešinę, kietumas mažėja, atsparumas susidėvėjimui mažėja ir didėja kietumas; Priešingai, priešingai yra tiesa.
(3) Matavimo įrankiai ir atsparumo dėvėjimams dalys
Karbidas yra naudojamas atsparusiems nusidėviams paviršiaus intarpams ir matavimo įrankių dalys, tikslūs šlifavimo priemonių guoliai, kreipiamosios plokštės ir kreipiamės į centrinių šlifuoklių strypus, tekinimo viršūnių viršūnes ir kitas susidėvėjimui atsparias dalis.
Riešo metalai paprastai yra geležies grupės metalai, dažniausiai kobaltas ir nikelis.
Gaminant cementuotą karbidą, pasirinktų žaliavų miltelių dalelių dydis yra nuo 1 iki 2 mikronų, o grynumas yra labai didelis. Žaliavos yra skirtos pagal nustatytą kompozicijos santykį, o alkoholis ar kitos terpės pridedami prie šlapio šlifavimo šlapio rutulio malūne, kad jos būtų visiškai sumaišytos ir susmulkintų. Sijokite mišinį. Tada mišinys granuliuotas, prispaustas ir kaitinamas iki temperatūros, esančios arti rišamojo metalo lydymosi taško (1300-1500 ° C), sukietėjusi fazė ir rišiklio metalas sudarys eutektinį lydinį. Po aušinimo sukietėjusios fazės pasiskirsto tinklelyje, sudarytame iš jungiamojo metalo ir yra glaudžiai susijusios tarpusavyje, kad sudarytų tvirtą visumą. Cementuoto karbido kietumas priklauso nuo sukietėjusios fazės kiekio ir grūdų dydžio, tai yra, kuo didesnis sukietėjusios fazės kiekis ir kuo smulkesni grūdai, tuo didesnis kietumas. Cementuoto karbido tvirtumą nustato rišiklio metalas. Kuo didesnis rišiklio metalo kiekis, tuo didesnis lenkimo stiprumas.
1923 m. Vokietijos Schlerteris pridėjo 10% iki 20% kobalto prie volframo karbido miltelių kaip segtuvą ir išrado naują volframo karbido ir kobalto lydinį. Kietumas yra antras tik deimantui. Pirmasis pagamintas karbidas. Pjaustant plieną su įrankiu, pagamintu iš šio lydinio, pjovimo briaunos greitai susidėvės, ir net pjovimo briaunos bus nulaužtos. 1929 m. Jungtinėse Valstijose Schwarzkovas pridėjo tam tikrą kiekį volframo karbido ir titano karbido junginių karbidų prie pirminės sudėties, o tai pagerino įrankio pjovimo plieno veikimą. Tai dar vienas laimėjimas cementuoto karbido vystymosi istorijoje.
Cementinis karbidas pasižymi puikiomis savybėmis, tokiomis kaip didelis kietumas, atsparumas dilimui, geras stiprumas ir tvirtumas, atsparumas šilumai ir atsparumas karščiui, ypač jo dideli kietumai ir atsparumas dilimui, kurie iš esmės nesikeičia net esant 500 ° C temperatūrai, vis dar yra didelis kietumas esant 1000 ℃. Karbidas yra plačiai naudojamas kaip įrankių medžiaga, pavyzdžiui, pasukimo įrankiai, frezavimo pjaustyklės, planuotojai, gręžtuvai, gręžimo įrankiai ir kt. Anglies plienas.
Karbidas taip pat gali būti naudojamas uolienų gręžimo įrankiams, kasybos įrankiams, gręžimo įrankiams, matavimo įrankiams, atsparumo dėvėjimams dalims, metalinėms abrazyvoms, cilindrų įdėklams, tiksliems guoliams, purkšsneliams, metalinėms formoms (pvz., Vielos brėžinys, varžtų štampai, riešutų štampai ir įvairūs tvirtinimo pelėsiai, puikūs cementinių karbido gaminiai, palaipsniui pakeitė ankstesnius plieno formas).
Vėliau pasirodė padengtas cementuotas karbidas. 1969 m. Švedija sėkmingai sukūrė titano karbidą padengtą įrankį. Įrankio pagrindas yra volframo-titano-kobalto karbidas arba volframo-kobalto karbidas. Titano karbido, dangos ant paviršiaus, storis yra tik keli mikronai, tačiau, palyginti su tos pačios prekės ženklo lydinio įrankiais, aptarnavimo tarnavimo laikas prailginamas 3 kartus, o pjovimo greitis padidėja nuo 25% iki 50%. Aštuntajame dešimtmetyje pasirodė ketvirtosios kartos padengtų įrankių karta, skirta pjaustyti sunkiai pritaikomas medžiagas.
Kaip sukepintas karbidas?
Cementinis karbidas yra metalinė medžiaga, pagaminta iš miltelių metalurgijos iš karbidų ir segtuvų metalų, esančių vieno ar daugiau ugniai atsparių metalų.
MAjor gamybos šalys
Pasaulyje yra daugiau nei 50 šalių, gaminančių cementuotą karbidą, iš viso sudaro 27 000–28 000 t. Pagrindiniai gamintojai yra JAV, Rusija, Švedija, Kinija, Vokietija, Japonija, Jungtinė Karalystė, Prancūzija ir kt. Pasaulio cementuotos karbido rinka iš esmės yra prisotinta. , rinkos konkurencija yra labai nuožmi. Šeštojo dešimtmečio pabaigoje Kinijos cemento karbido pramonė pradėjo formuotis. Nuo septintojo dešimtmečio iki aštuntojo dešimtmečio Kinijos cementuota karbido pramonė greitai vystėsi. Dešimtojo dešimtmečio pradžioje bendras Cementruoto karbido gamybos pajėgumas siekė 6000T, o bendra cementuoto karbido produkcija siekė 5000T, antrą tik Rusijoje ir JAV, ji užima trečią vietą pasaulyje.
WC pjaustytuvas
①Tungstenas ir kobaltas
Pagrindiniai komponentai yra volframo karbidas (WC) ir „Binder Cobalt“ (CO).
Jos laipsnį sudaro „YG“ („kietas ir kobaltas“ kinų pinyine) ir vidutinio kobalto kiekio procentinė dalis.
Pavyzdžiui, YG8 reiškia vidutinį WCO = 8%, o likusi dalis yra volframo karbido volframo karbido karbidas.
Tic peiliai
②Tungsten-titanium-cobalt karbidas
Pagrindiniai komponentai yra volframo karbidas, titano karbidas (TIC) ir kobaltas.
Jo laipsnį sudaro „YT“ („kietas, titanas“ du simboliai kinų pinyin priešdėliuose) ir vidutinis titano karbido kiekis.
Pavyzdžiui, YT15 reiškia vidutinį WTI = 15%, o likusi dalis yra volframo karbido ir volframo-titanio-kobalto karbidas, turintis kobalto kiekį.
Volframo titano tantalum įrankis
③Tungsten-titanium-tantalum (niobium) cementeruotas karbidas
Pagrindiniai komponentai yra volframo karbidas, titano karbidas, tantalo karbidas (arba niobium karbidas) ir kobaltas. Toks cementinis karbidas taip pat vadinamas bendruoju cementuotu karbidu arba universaliu cementuotu karbidu.
Jo laipsnį sudaro „YW“ (kinų fonetinis priešdėlis „kietas“ ir „wan“), taip pat sekos numeris, pavyzdžiui, YW1.
Našumo charakteristikos
Carbide suvirinti įdėklai
Didelis kietumas (86 ～ 93HRA, lygi 69 ～ 81HRC);
Geras šiluminis kietumas (iki 900 ～ 1000 ℃, laikykite 60HRC);
Geras atsparumas dilimui.
Karbido pjovimo įrankiai yra nuo 4 iki 7 kartų greitesni nei greitaeigis plienas, o įrankio tarnavimo laikas yra 5–80 kartų didesnis. Gamybos formos ir matavimo įrankiai, aptarnavimo laikas yra nuo 20 iki 150 kartų didesnis nei lydinio įrankio plieno. Tai gali supjaustyti kietas medžiagas apie 50 val.
Tačiau cementinis karbidas yra trapus ir negali būti apdirbtas, todėl sunku padaryti integruotus įrankius su sudėtingomis formomis. Todėl dažnai gaminami skirtingų formų ašmenys, kurie yra montuojami ant įrankio korpuso ar pelėsio korpuso suvirinant, surišant, mechaniniu užspaudimu ir kt.
Specialios formos juosta
Sukepinimas
Cementuotas karbido sukepinimo liejimas yra suspausti miltelius į ruošinį, o tada įvesti sukepinimo krosnį, kad įkaitintų tam tikrą temperatūrą (sukepinimo temperatūrą), laikyk jį tam tikrą laiką (laikymo laiką) ir tada atvėsinkite, kad gautumėte cementuotą karbido medžiagą su reikiamomis savybėmis.
Cementuotą karbido sukepinimo procesą galima suskirstyti į keturis pagrindinius etapus:
1.
Liejimo priemonės pašalinimas, padidėjus temperatūrai pradiniame sukepinimo etape, liejimo medžiaga palaipsniui skaido ar garina, o sukepintas kūnas neįtraukiamas. Tipo, kiekio ir sukepinimo procesas skiriasi.
Miltelių paviršiaus oksidai sumažėja. Sukepinimo temperatūroje vandenilis gali sumažinti kobalto ir volframo oksidus. Jei formavimo agentas pašalinamas vakuume ir sukepinama, anglies-deguonies reakcija nėra stipri. Laipsniškai pašalinamas kontaktinis įtempis tarp miltelių dalelių, surišimo metalo milteliai pradeda atsigauti ir perkristalizuoti, pradeda atsirasti paviršiaus difuzija, o briketinis stiprumas pagerėja.
2: kietos fazės sukepinimo stadija (800 ℃ –eutektinė temperatūra)
Temperatūroje prieš atsirandant skysčio fazėje, be to, kad tęsiama ankstesnio etapo procesas, sustiprėja kietos fazės reakcija ir difuzija, plastiko srautas padidėja, o sukepintas kūnas žymiai susitraukia.
3: skystos fazės sukepinimo stadija (eutektinė temperatūra - sukepinimo temperatūra)
Kai skysčio fazė pasirodo sukepintame kūne, susitraukimas greitai baigtas, po to - kristalografinė transformacija, kad sudarytų pagrindinę lydinio struktūrą ir struktūrą.
4: aušinimo etapas (sukepinimo temperatūra - kambario temperatūra)
Šiame etape lydinio struktūra ir fazės sudėtis turi keletą pokyčių su skirtingomis aušinimo sąlygomis. Ši savybė gali būti naudojama cementuoto karbido kaitinimui, kad pagerintų jo fizines ir mechanines savybes.
Pašto laikas: 2012 m. Balandžio 11 d
